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环氧耐磨地坪涂料的施工的基层检查和处理

时间:2016-11-18 20:38   来源:  作者:金沙游戏app下载大厅

环氧耐磨地坪涂料的施工的基层检查和处理

  (1)对混凝土基材的要求 根据国家标准GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》,一般对施工环氧耐磨地坪涂料混凝土基材的要求为:

  ①基层混凝土要求平整紧实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。

  表1-1 环氧耐磨地坪涂料施工和基层处理用工具的种类和功能


类别

设备或工具、

器具名称

用途或功能作用

 

 

 

 

基层处理设备

磨削机

装配有金刚研磨刀片,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面的打磨处理

便携式磨削机

用于小面积混泥土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位的打磨处理,亦可用于去除小面积的旧涂层和油污层

铣刨机

用于铣刨去除旧涂层、油污层等

挖丸机(喷砂机)

用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面挖丸处理

吸尘器

石宏环氧砂浆时用于抹平、压实,使之达到最佳强度

抹光机

施工环氧砂浆时用于抹平、压实,使之达到最佳强度

 

 

 

 

 

 

 

涂装用设备、工具、器具等

锯齿镘刀

用于镘涂自流平地坪涂料,以便于涂料更好地流平以及用于施工环氧砂浆和厚涂膜

针刺辊筒

用于镘涂自流平地涂涂料、压实,使之达到最佳强度

钉鞋

用于施工人员在未固化且尚处于流平状态的涂层上横走,以对局部涂装缺陷进行修复

平地刮板

用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂

辊筒与漆刷

短毛辊筒:施工面涂料时使用;长毛辊筒:施工底钛原料时使用;纹理泡沫辊筒:施工纹理状面涂层时使用;漆刷:局部修整时使用

无空气喷涂机

用于喷涂施工地坪面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料消耗量;须根据涂料黏度及使用期选择喷泵和喷嘴,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用

空气喷涂设备

包括空气压缩机和空气喷枪,可用于喷涂施工低黏度的地坪涂料

砂浆搅拌机、铺料器与抹光机

用于施工厚涂层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平

 

 

中涂打磨设备

大打磨机

高效快速的中涂层打磨设备

抛光机与砂带机

配以80-120目的膜片及砂带,在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20-40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理

 

 

检验与实验设备

底材表面温度及环境温湿度仪

测定涂装环境温、湿度及底材表面温度以确定是佛满足涂装要求

基材含税率测定仪

用以测定基材含税率以判定是否符合涂装要求

导静电电阻测定仪

用以测定防静电地坪的导静电电阻率

拉拔试验仪

检查混泥土基层的黏结强度,检测混泥土基层的抗压强度

 

 

 

其他辅助工具

称量与搅拌工具

较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组分地坪涂料,使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料


切缝机与打胶机

用于缝隙的处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”形或梯形缝(沟、槽),能够整齐切开所设置的伸缩缝

清洗机

清洗已经完工的面涂料,并进行养护



  ②地面平整度一般要求在2㎡范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如平整度较差,则地坪涂层需加厚。


  ③如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混泥土底层应做好防水处理,避免地下水上升形成的蒸气压顶起地坪涂层而引起气泡、起壳现象。


  ④混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于6%;且在养护干燥过程中比便局部淋雨及积水在地面等,否则易引起局部混凝土水分含量超标。


  ⑤楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇筑的混凝土上的细石混泥土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。


  ⑥对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB5012要求进行。


  a.当采用西式混泥土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;b.当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混你土界面处理剂,再按设计厚度找平;c.当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥   砂浆找平。


  ⑦对于有旧漆膜的地面(如金刚砂地面、旧漆膜地面),先用机械铲除旧漆膜,然后对不良水泥、金刚石地面进行处理,同时对地面打毛。地卖弄经过这样的处理后,不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,   从而提高新涂层的附着力,提高涂装地坪的使用寿命。


  ⑧大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝,留待地坪涂装时处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,是在不能的,施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。


  ⑨对于较深的伸缩缝,须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度,然后用快干硬油漆腻子刮平;对于已填了沥青的伸缩缝,要将缝中的沥青铲平到低于地平面1-2mm的深度,然后用快干硬油漆腻子刮平、防止反色。

  ⑩细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。


  (2)基层检查 基层检查包括基层含水率、PH值、平整度和强度等的测定。


  ①含水率的测定。测定基层的含水率有以下几种方法。


  a.塑料薄膜(ASTM4263规定的方法)。取45cm×45cm的塑料薄膜平方在混凝土表面,用胶带纸密封四周边。16h后,薄膜下出现水珠或混泥土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。


  b.相对湿测定法。把一只无底的箱子放于混凝土基层,密封箱子与基层接触的四周边。24h后测定箱子内的湿度。当气温为21℃,相对湿度为75%,混凝土基层的含水率为5%时,箱子内的相对湿度既不增高也不降低。当测定箱   子内的湿度值大于75%时,说明混凝土基层的换水率大于5%。


  c.无线电频率测定法。通过仪器测定传递、接受透过混凝土基层的无线电波的差异来确定基层的含水率。


  d.氯化钙测定法。测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其增重小于46.8g/㎡,方可施工。


  ②PH值的测定。对已经干燥的基层表面,在局部用水深润约100c㎡的面积,然后,将一张测定范围为8-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润。在5s内和PH值样板比较,读出PH值。


  ③平整度的测定。目视检查或用2m刚性直尺铁考基层表面,目视和塞尺结合检查。


  ④强度的测定。使用通常的混凝土强度测定方法测定。例如,预留试块进行抗压强度的试验、回弹法测定混凝土的强度试验、喇叭试验仪测定混泥土的强度或钻芯取样进行混凝土的强度试验等。


  (3)水分的排除 混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混泥土基层中的水分进一步挥发。


  ②加热。提高混泥土和周围空气的温度,加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率,促进其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热,生成的燃烧产物(包括水)会提高空气的雾点温度,导致水蒸气在   基层表面凝结,影响水分的排除。


  ③降低空气的露点温度。用脱水减湿剂、除湿器或引入室外空气等方法出去空气中的水分。


  (4)基层表面的处理方法 对于平整的和不平整的基层表面,常采用的处理方法有:


  ①平整表面。对于油污较多的平整表面,可以采用酸洗法处理。方法是用质量分数为10%-15%的盐酸清洗基层表面,待反应完全后,再用清水清洗,并配合毛刷刷洗。此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。


  对于面积较大的平整表面,可以采用机械法处理。即用喷砂或电动磨平机清除表面凸出物,松动的颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积。最后用吸尘器吸除砂粒、杂质和灰尘等。


  ②不平整表面。对于有较多凹陷、坑洞的地面,应采用环氧树脂砂浆或环氧树脂腻子填平、修补后,再进一步的基层处理。


  (5)基层质量要求 经过处理的混凝土基层,其性能要求方可进行环氧涂料的施工。



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